IC200MDL750G GE-Outputmodule

IC200MDL750G GE-Output Moduley

⇒ Klik hier voor goede prijs IC200MDL750G

Contacteer ons

E-mail: miya@mvme.cn (KLICK)

QQ: 2851195450

Tel.: 86-18020776792 (KLICK)

Skype: miyazheng520 (KLICK)

PRODUCTdetails

IC200MDL750 is een VersaMax-outputmodule door de Automatisering die van General Electric wordt gemaakt Fanuc. Deze module heeft een som van 32 die outputpunten over twee groepen van 16 worden uitgespreid. Elk outputpunt is afzonderlijk, betekenend dat de signalen twee kunnen staat- of weg slechts hebben en openen of gesloten, bijvoorbeeld. De afzonderlijke output voor deze module kan positieve logica of sourcing zijn types, en hun baan moet positieve lading uitvoeren die op de voeding van gelijkstroom(dc) overschakelen en macht geven aan de ladingen. Dit apparaat werkt samen met een dragerbasis van de IC200CHSxxx-familie.

Aangezien IC200MDL750 een outputmodule is, vereist het een extra voeding voor al positieve ladingsomschakeling. Dit product zal tot 90 milliamps van stroom uit een 5v-backplane krachtbron verbruiken, en het operationele voltage voor deze module kan zijn om het even wat van 10,2 volts gelijkstroom aan 30 volts gelijkstroom. Het nominale operationele voltage is of 12 volts of 24 volts gelijkstroom. Nota: Om bij 12 volts van gelijkstroom te werken, moet dit apparaat aan minstens de IC200MDL750B-versie worden bevorderd of nieuwer.

IC200MDL750 steunt geen geïsoleerde punten of kanalen, maar het kan elke groep van 16 punten isoleren. Het thermische derating is ook mogelijk met deze module met het aantal gelijktijdig actieve punten die afhankelijk van verschillende scenario's zijn. Voor gebied bedrading, naast de outputpunten, heeft elke groep van 16 output een terminal voor DC+ en gelijkstroom. Wanneer het gebruiken van aanleidinggevende lading bedrading, is het raadzaam om externe afschaffingskringen te gebruiken.

Moorenieuws

NON-FERRO INDUSTRIE

Non-ferro de Industrievermogen

De het sinteren methode en het Bayer-proces zijn momenteel de belangrijkste methodes voor industriële productie van alumina.

Het grootste deel van geproduceerd alumina wordt geproduceerd door Bayer proces.

Werd de bayer-Sinterende hybride methode eerst gecreeerd, die zeer de totale terugwinning van alumina verbeterde.

Met de voortdurende verbetering van productietechnologie, worden sommige nieuwe productiemethodes zoals de methode van kalkbayer en de methode van reductiebayer onophoudelijk toegepast op productie.

Het geïntegreerde procesbeheersingssysteem is een verdeeld controlesysteem.

Het systeem bestaat uit acht procesbeheersingssubsystemen (workshop) voor het grondstof malen, kalkspijsvertering, ontbinding, sedimentatie, zaadfiltratie, verdamping, productfiltratie, en het roosteren.

Elke workshop heeft een techniekpost EWS en 2-3 exploitantposten OPS.

De gegevensverzameling, controle in real time, gegevens - de verwerking en andere informatietransmissie van de interne procesparameters van worden de workshop gerealiseerd door het EtherNet/IP-controlenetwerk.

De belangrijkste productieverrichtingen van de volledige alumina installatie worden voltooid door deze acht subsystemen, elk gecontroleerd door een ControlLogix-controlemechanisme.

Meer Producten